冷庫(kù)設(shè)計(jì)的特別要求技術(shù)規(guī)范（符合GSM標(biāo)準(zhǔn)）

一）通用技術(shù)要求

1、抗無(wú)線電干擾

2、通過(guò)恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和/或屏蔽措施保證系統(tǒng)設(shè)備不發(fā)出可干擾本建筑內(nèi)各通信系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的電磁波。不會(huì)產(chǎn)生對(duì)各通訊、弱電、廣播、電視、樓宇等系統(tǒng)的通訊干擾。

3、設(shè)計(jì)生產(chǎn)的所有電氣電子設(shè)備（包括計(jì)算機(jī)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）都能夠在建筑內(nèi)其他正常安裝的或使用的設(shè)備發(fā)出的電磁波環(huán)境中正常工作。這些正常電磁波包括但不限于通信頻帶、廣播、電視的功率發(fā)射系統(tǒng)、各種電機(jī)和控制器、電動(dòng)工具、焊接設(shè)備、汽車、供電設(shè)備、空氣處理設(shè)備等。必要時(shí)配置隔離裝置和線路抑制裝置。

4、電氣、電子設(shè)備，包括聯(lián)結(jié)電線、電纜的設(shè)計(jì)，使它們不受使用和安裝的其它設(shè)備產(chǎn)生的電磁波的干擾，而正常工作。

5、防蟲(chóng)防鼠

6、所有的設(shè)備、裝置都有防潮、防霉菌、防昆蟲(chóng)和鼠害的措施。

7、所有的設(shè)備有效的措施防止鼠類等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入，避免造成設(shè)備和系統(tǒng)的損害，設(shè)備和裝置能有效的防止其他昆蟲(chóng)和動(dòng)物的進(jìn)入造成設(shè)備的故障。

8、冷庫(kù)配置有效的防潮、防霉菌裝置。

9、銘牌及各類標(biāo)記

10、設(shè)備銘牌：設(shè)備至少必須設(shè)置以下各種永久性的不易損毀和腐蝕的金屬標(biāo)牌

11、設(shè)備在適當(dāng)醒目的位置上設(shè)置銘牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、型號(hào)、主要規(guī)格、編號(hào)、以及制造廠名稱和制造日期等。

12、操作控制部分，在適當(dāng)位置放置操作按鈕等的操作使用說(shuō)明牌和指示牌。

13、為了安全生產(chǎn)，設(shè)置防止發(fā)生危險(xiǎn)的警告指示牌。

14、在合適的位置上，設(shè)置需經(jīng)常潤(rùn)滑的各部位潤(rùn)滑的說(shuō)明牌。

15、銘牌文字：設(shè)備銘牌上內(nèi)容用中文或英文書(shū)寫并注明設(shè)備型號(hào)、制造廠名稱、出廠年月日、出廠編號(hào)、生產(chǎn)國(guó)等內(nèi)容。各種說(shuō)明牌、指示牌、標(biāo)簽和標(biāo)記均用中文或中英文對(duì)照書(shū)寫。

16、標(biāo)記和標(biāo)簽

17、每個(gè)開(kāi)關(guān)箱、控制柜中的主要部件都有一個(gè)標(biāo)明該部件在裝置中用途、目的的標(biāo)簽。

18、所有印刷線路板都有型號(hào)標(biāo)記，電子元件柜標(biāo)明各線路板的品名，以利辨認(rèn)原理圖中的線路板。

19、所有電氣設(shè)備或部件的接線端都清楚地打上永久標(biāo)記，所有要連接在一起的標(biāo)記號(hào)相同，標(biāo)記號(hào)碼印在短套管或類似套管物上。

20、電纜及電纜芯的兩端都要有標(biāo)記。

21、材料和輔料

22、設(shè)備安裝和所需要的材料和輔料等符合國(guó)家/國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足食品衛(wèi)生、消防、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)和勞動(dòng)安全等要求。其中對(duì)管材的選擇為；

23、安裝所使用的各種涂料、粘合劑等、填料、密封料等有害殘留物和逸出物都必須滿足食品安全的要求。

24、所有設(shè)備都采取防腐措施。設(shè)備內(nèi)部或者隱蔽部位必須施行防腐蝕工藝。

25、表面處理：表面處理是設(shè)備防腐的重要環(huán)節(jié)，按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。除不銹鋼外的所有裸露的且有可能發(fā)生銹蝕的金屬表面都采取防腐蝕措施，如油漆涂裝、電鍍、表面鈍化等。

26、有關(guān)電氣接點(diǎn)、信息線接點(diǎn)、插接接點(diǎn)等、螺紋緊固接點(diǎn)等包括弱電、信息的接點(diǎn)也采取了有效防腐蝕措施，防止在今后的運(yùn)營(yíng)中發(fā)生銹蝕、接觸不良而導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作的情況。

27、涂裝要求：加工組裝完成的金屬構(gòu)架、鋼制件，除不銹鋼制品外，其余涂漆。

28、涂裝工藝：采用噴涂環(huán)氧樹(shù)脂漆類工藝（俗稱烤漆），確保涂膜均勻，附著力強(qiáng)，無(wú)針孔、起泡、起皺、開(kāi)裂等缺陷。對(duì)構(gòu)件焊接部位和棱角在涂裝前做預(yù)處理。

29、涂層厚度：在設(shè)計(jì)設(shè)備防腐層厚度時(shí)，根據(jù)設(shè)備所在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件按照有關(guān)防腐涂裝標(biāo)準(zhǔn)確定。凡是沒(méi)有明確要求的防腐層（油漆）厚度需≥80微米。

30、涂裝顏色：設(shè)備和管道外部的顏色考慮整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、美觀，涂裝的顏色初步選擇淡灰色。

31、涂裝清單：430對(duì)自己所提供的設(shè)備或部件采用的涂裝工藝列出詳細(xì)清單，在提交設(shè)計(jì)方案審查時(shí)，連同圖紙一并交給招標(biāo)人審查，以審查確定的清單為驗(yàn)收依據(jù)。

32、所有安裝在現(xiàn)場(chǎng)的所有電子設(shè)備和裝置等采取適用于工業(yè)環(huán)境的加固措施，要牢固裝于加固機(jī)箱內(nèi)。必須保證能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度和濕度條件。

33、安裝在現(xiàn)場(chǎng)的所有控制、電氣箱或者裸裝的電子裝置防護(hù)等級(jí) IP≥5X。

34、供電要求：設(shè)計(jì)功率為?? KW，設(shè)備已經(jīng)設(shè)計(jì)了軟啟動(dòng)。較大啟動(dòng)電流為?A，運(yùn)行電流為?? A 。

二）總體技術(shù)要求

1、環(huán)境保護(hù)：

（1）所有的材料，包括絕熱材料、制冷媒體等符合大氣保護(hù)條約法規(guī)（蒙特利爾條約），不含氯氟碳化合物（CFC或HCFC），對(duì)臭氧層無(wú)害。(Chlorine free )

(2)制冷劑型號(hào)為：??? 。

(3)按照客戶的現(xiàn)場(chǎng)條件和需求進(jìn)行冷庫(kù)設(shè)計(jì)和布置，提供設(shè)備的配置情況。繪制冷庫(kù)平面及剖面布置方案圖。繪制系統(tǒng)原理圖、管道配置圖等。

(4).?? 提供投標(biāo)設(shè)備的產(chǎn)品樣本，包括冷凝壓縮機(jī)組、冷庫(kù)板、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)、電子膨脹閥、冷媒管和有關(guān)附件等。

(5). 提供的制冷機(jī)組應(yīng)能滿足或系統(tǒng)制冷整體性能。提供系統(tǒng)冷量平衡需求計(jì)算書(shū)，已證明制冷系統(tǒng)的配置合理性。

(6).?? 所有裝配式冷庫(kù)的冷凝機(jī)組為室外集中式機(jī)組，按照建筑物的結(jié)構(gòu)和承重條件提出對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)要求，提供冷媒管道配置需求，對(duì)建筑預(yù)留管道井的詳細(xì)位置及尺寸需求，對(duì)排水管道和冷庫(kù)地面下防水工程的要求，對(duì)建筑樓頂安裝冷凍壓縮機(jī)組基礎(chǔ)承重載荷的要求等。

(7).?? 完成所有冷庫(kù)室內(nèi)外壓縮機(jī)組的安裝和管路連接、電路連接、加注制冷劑、檢漏測(cè)試、調(diào)試等直至設(shè)備能正常工作。提供制冷劑、管路絕熱層材料、管路、電纜、和橋架等。完成設(shè)備安裝和調(diào)試。

(8).?? 完成冷庫(kù)內(nèi)部的隔熱層敷設(shè)和防凍、防水結(jié)構(gòu)層處理等工作。完成隔熱庫(kù)板與庫(kù)底保溫層等連接，完成庫(kù)內(nèi)聚氨酯地面，冷庫(kù)內(nèi)部結(jié)合處的密封等。

(9).?? 提供的冷庫(kù)系統(tǒng)應(yīng)是節(jié)能的系統(tǒng)，系統(tǒng)能耗達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。

2、主要設(shè)備/部件要求

1）制冷劑采用XXXX???? 。

2）制冷系統(tǒng)和壓縮機(jī)：制冷機(jī)組按照各冷庫(kù)分別配置，由于項(xiàng)目為海邊城市，所以要求采用高防腐盤管機(jī)組，且使用風(fēng)冷式系統(tǒng)。

3）制冷機(jī)組為室外安裝，提供防雨淋和太陽(yáng)直射等防護(hù)設(shè)施。該機(jī)組的總重量對(duì)建筑承重基礎(chǔ)符合要求。

4）提供冷庫(kù)制冷的布置圖，說(shuō)明面積的使用和機(jī)房室內(nèi)凈高度等。

3、冷庫(kù)保溫板

冷庫(kù)保溫板基本結(jié)構(gòu)為內(nèi)外壁板全部采用雙面彩鋼板，鋼板厚度0.426mm，保溫材料為高壓聚氨脂發(fā)泡材料。具體如下；

1、絕熱保溫板規(guī)格

(1).?? 厚度：

(2).?? 所采用的厚度與相應(yīng)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和冷量計(jì)算值相吻合。

(3).?? 絕熱保溫板的尺寸、形狀和制造允許差值

2、絕熱保溫板內(nèi)外壁板絕熱壁板采用金屬壁板，壁板的表面亞光, 無(wú)毒、無(wú)異味, 符合國(guó)際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn), 能在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下保持長(zhǎng)期的抗腐蝕的能力。冷庫(kù)內(nèi)壁設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)按照GSN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁的所有轉(zhuǎn)交為光滑的圓弧角。

(1).?? 保溫板的絕熱材料要使用高壓聚氨脂發(fā)泡材料，阻燃型，無(wú)氯氟碳化合物。生產(chǎn)時(shí)為了改善性能加入一定比例的增強(qiáng)材料并交合成硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。但不因此減低隔熱能力，材料內(nèi)添加有阻燃劑。

(2).?? 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料其物理及機(jī)械性能的實(shí)際指標(biāo):

3、隔熱板整體性能

(1).?? 隔熱板的面板與隔熱材料的粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0kg/cm2 。（0.1MPa）

(2).?? 隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，結(jié)合面上不得有凸凹大于1.5mm尺寸的缺陷而且其面積不大于1cm2。

(3).?? 隔熱板的板面要保持平整光滑, 不能有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平的缺陷。

(4).?? 每塊隔熱板材料、鋼板及隔熱材料本身必須是連續(xù)的整體材料, 組成庫(kù)體的隔熱板沿其高度方向隔熱板必須是整體的，不得在水平方向有中間接縫。金屬內(nèi)外壁板，尤其是面向庫(kù)內(nèi)的不銹鋼內(nèi)壁板在高度方向上不能有接縫。面向走廊和廚房作為墻板的外壁板，沿高度方向上的庫(kù)頂接縫不能暴露在可視范圍內(nèi)。

(5).?? 隔熱板的平面在50Kg/m2 的均布荷載作用下, 其撓度≤1/250。

(6).?? 允許在隔熱板的內(nèi)部采取增強(qiáng)性措施來(lái)提高機(jī)械強(qiáng)度,但不允許降低隔熱效果。

(7).?? 隔熱板的周邊（封邊）材料必須采用與隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相近的高密度硬質(zhì)材料, 不允許使用木質(zhì)材料或其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。

(8).?? 隔熱板墻板與頂板, 墻板與地面, 墻板垂直相交處做成圓角/弧形過(guò)渡，以保持內(nèi)部衛(wèi)生和便于清潔。

(9).?? 隔熱板之間的板縫處, 熱流量不能大于隔熱板熱流量的2倍。隔熱墻板與地面相接處，要有防止冷橋的措施。

(10).?? 隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式為卡勾，保證接縫之間的壓力，保證接縫處連接牢固。

(11).?? 冷庫(kù)頂板的強(qiáng)度；冷庫(kù)跨度或面積較大時(shí)，考慮冷庫(kù)頂板自身的自重和安裝蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)的載荷，庫(kù)板的強(qiáng)度和變形，采取必須的安全措施，如鋼梁吊裝等，保證使用的安全性。

4、隔熱板安裝

隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)對(duì)下述各種接縫的斷面結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明:

1. 墻板之間水平接縫
2. 墻板與中間隔墻板的接縫
3. 墻板與頂棚板的接縫
4. 冷庫(kù)內(nèi)的四個(gè)墻角的構(gòu)造
5. 墻板與地面基礎(chǔ)的隔熱層結(jié)合處的構(gòu)造
6. 相鄰冷藏間的中間隔墻板的接縫。

5、庫(kù)體隔熱板的接縫的密封可靠性

(1).?? 對(duì)所有接縫進(jìn)行檢漏和記錄。

(2).?? 墻板與地面結(jié)合處, 采取插入地面的結(jié)構(gòu)措施, 使墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接, 有可靠的密封防潮處理。

(3).?? 關(guān)于隔熱板的接縫, 采用現(xiàn)場(chǎng)灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合, 包括所有隔熱板與板之間接縫。首先保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼, 使用密封膠貼勻結(jié)合面, 消除空隙, 確保隔熱材料粘結(jié)。

(4).?? 隔熱板的前后錯(cuò)位不能大于1.0mm。

(5).?? 關(guān)于隔熱板的測(cè)量、安裝。以實(shí)際完成建筑構(gòu)造尺寸為準(zhǔn), 安裝前提供隔熱板的安裝圖, 確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值, 既要保證安裝密封的可靠性, 又要使安裝實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)的公稱尺寸、施工預(yù)留的溝槽尺寸相一致。確保接縫可靠和庫(kù)體的幾何尺寸和形狀正確。

(6).?? 冷庫(kù)之間、冷庫(kù)與地坪之間的管井、縫隙；做隔熱和防水等封堵處理。

(7).?? 冷庫(kù)地坪隔熱層的敷設(shè)，冷庫(kù)地坪隔熱層的厚度≥100mm。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料，具體做法是先在地面做兩層防水，在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)做C30的混凝土，鋼筋為Φ12mm規(guī)格600X600。隔熱地坪的做法見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。

(8).?? 庫(kù)體頂棚的吊裝點(diǎn)與砼結(jié)構(gòu)連接的吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)采取措施減低“冷橋”效應(yīng)。。

(9).?? 與庫(kù)板相連的吊點(diǎn)材料采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料如尼龍等，同時(shí)在庫(kù)內(nèi)表面也應(yīng)采用尼龍材料的罩帽將吊點(diǎn)予以遮蓋。

(10).?? 吊點(diǎn)的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡材料灌注予以密封處理。

6、冷庫(kù)門要求

(1).?? 冷庫(kù)門壁板為拉絲或花紋不銹鋼板，鋼板厚度≥0.8mm，，壁板的厚度等見(jiàn)（3.3.3.2 絕熱保溫板內(nèi)外壁板）一節(jié)的要求。

(2).?? 冷庫(kù)門絕熱性能和厚度等技術(shù)指標(biāo)同庫(kù)板。

(3).?? 門框?yàn)椤?mm預(yù)制抗扭剛性鋁合金板壓型門框，門框與庫(kù)板的縫隙用發(fā)泡聚氨酯填充，表面覆保護(hù)膜，門框與冷庫(kù)門之間有密封裝置，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有“冷橋”。

(4).?? 所有冷庫(kù)門框內(nèi)埋設(shè)有恒溫電加熱裝置，防止門的密封條被凍結(jié), 采用電熱時(shí)有電熱保護(hù)和安全措施等裝置。

(5).?? 所有庫(kù)門都開(kāi)閉靈活, 輕便, 門框及門的本身的密封接觸平面光滑、平整, 不會(huì)有翹曲現(xiàn)象, 更會(huì)有毛剌或螺絲端頭歪斜、外露不平產(chǎn)生刮、擦現(xiàn)象, 保證使密封膠條能夠貼實(shí)門框周邊。

(6).?? 冷庫(kù)地面與門外地面應(yīng)有斜坡，斜坡長(zhǎng)度為2800mm，不妨礙車輛通行。

(7).?? 冷庫(kù)門橡膠密封件需防油、耐老化，不需特殊工具即可方便裝配和更換。

(9) . 冷庫(kù)門為電動(dòng)自動(dòng)門，已經(jīng)安裝了門禁管理系統(tǒng)。

（10）、庫(kù)門已經(jīng)安裝了磁力開(kāi)關(guān)，當(dāng)門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)可報(bào)警。

（11）、當(dāng)遇到停電時(shí)，庫(kù)門內(nèi)側(cè)可以通過(guò)逃生裝置輕易打開(kāi)。

（12）庫(kù)門上側(cè)安裝了風(fēng)幕。

7、庫(kù)體附件

(1).?? 庫(kù)內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆燈具的高壓鈉照明燈, 能在-25℃條件下正常啟動(dòng)工作。燈罩應(yīng)防腐、防酸、防堿, 罩面為鋼化玻璃等。

(2).?? 庫(kù)內(nèi)燈光照明度滿足貨物進(jìn)出和取存的要求，地面照度0.5高度＞300lx。

(3).?? 冷庫(kù)內(nèi)所有裝置、設(shè)備均做防腐、防銹處理, 但必須無(wú)毒、不污染食物、無(wú)異味，便于清潔，并不易于滋生細(xì)菌。

(4).?? 凡有管線穿過(guò)庫(kù)體隔熱板所有孔洞均須做防潮密封和隔熱保溫處理, 并使表面光整。

(5).?? 冷庫(kù)均設(shè)壓力平衡裝置, 以防由于溫度變化時(shí), 庫(kù)內(nèi)溫差過(guò)大造成壓力差過(guò)大引起庫(kù)體變形。

(6).?? 庫(kù)外適宜的高度設(shè)置溫度顯示和溫度調(diào)節(jié)器等。溫度顯示為L(zhǎng)ED數(shù)字式，顯示精度小數(shù)點(diǎn)后1位。

(7).?? 冷庫(kù)適當(dāng)位置應(yīng)有標(biāo)志, 注明冷庫(kù)的主要技術(shù)規(guī)格和制造安裝日期。

(8).?? 投標(biāo)人提供的設(shè)備、配件、專用備件及工具必須是全新的，質(zhì)量高，互換性好，有專門包裝及中文或中英文說(shuō)明。

（9）、庫(kù)門口安裝聲光報(bào)警器，方便管理人員使用。

8、材料

1）根據(jù)自己的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)不同管段選擇合適的管道直徑，在保證制冷、輸送、避免堵塞的前提下，降低噪音和提高管道的壽命。

2）管道連接：管道連接方式采用焊接方式，在合適的位置設(shè)置可檢修的接頭，其中管道與閥門、調(diào)節(jié)裝置等處連接采用可拆卸式連接，以便今后維護(hù)時(shí)可以檢修拆卸和更換閥門，管道的連接裝置必須保證系統(tǒng)的密閉性，且經(jīng)過(guò)檢漏。焊接時(shí)管道內(nèi)部通上0.1MPA的氮?dú)夥乐寡趸?/p>

3）泄漏控制：管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝以及運(yùn)行中都具有較好的密閉性，杜絕泄漏。整體管道采用高壓氮?dú)獗?8小時(shí)，壓力為2.5MPA。

4）管道全長(zhǎng)使用絕熱材料保護(hù)，保溫層外部用不燃材料包復(fù)保護(hù)，外部保護(hù)層具有一定的強(qiáng)度防止保溫材料被損壞。

5）柔性接頭選用不銹鋼蛇形管防護(hù)，接頭安裝后應(yīng)進(jìn)行密封測(cè)試。

6）所有的冷媒管道使用橋架承托，包括管井中和垂直架設(shè)的管道?？紤]管道的固定和減震措施，管道在不同工作狀態(tài)熱脹冷縮等變化的補(bǔ)償，管道安裝滿足冷庫(kù)、制冷等國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的要求。管道外部使用合適的顏色標(biāo)示，表示冷媒管液體/氣體流動(dòng)方向和管道的類型。

7）控制和供電電纜不會(huì)與冷媒管共橋架敷設(shè)。當(dāng)電纜需要穿管敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線填充率≤50%，導(dǎo)線管需采用防腐蝕的金屬線管。外部清晰的標(biāo)示出控制或者供電電纜（可用文字或符號(hào)）。

9、制冷系統(tǒng)的安裝

1）制冷系統(tǒng)的設(shè)備安裝、調(diào)試嚴(yán)格遵守中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》? (GB50274-98) 或與此標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。

2）選用的制冷設(shè)備、壓力容器及主要元件等均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證, 如:制冷壓縮機(jī)組、中間冷卻器、冷風(fēng)機(jī)及電子膨脹閥、溫度、壓力表等均應(yīng)有制造廠的出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證或認(rèn)證許可。

3）制冷系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等各管路、壓力表、閥門等均應(yīng)完好無(wú)損, 安裝排列整齊、牢固、密封可靠無(wú)泄漏。有保溫要求的部位, 均有隔熱保溫措施, 其保溫層厚度保證表面無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。并考慮安裝檢修所需空間尺寸。

4）制冷系統(tǒng)的管路安裝符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求, 認(rèn)真清理排污、壓力試驗(yàn), 抽真空、干燥處理及事后更換干燥劑均嚴(yán)格遵守規(guī)范。

5）每套冷風(fēng)機(jī)的各管路、配件、閥門等的安裝均完好無(wú)損、牢靠并排列整齊；連接處應(yīng)密封、無(wú)泄漏。各類閥門均保證即無(wú)外漏也無(wú)內(nèi)漏、運(yùn)行可靠。